Химическая коррозия
Загрязнение поверхности: масло, пыль, кислота, щелочь, соль и т. Д., Прикрепленные к поверхности заготовки, при определенных условиях превращаются в коррозионные среды и химически реагируют с некоторыми компонентами в деталях из нержавеющей стали, что приводит к химической коррозии и ржавчине.
Поверхностные царапины: повреждение пассивационной пленки, вызванное различными царапинами, снижает защитную способность нержавеющей стали, и она легко вступает в реакцию с химическими средами, что приводит к химической коррозии и ржавчине.
Очистка: После травления и пассивации очистка не является чистой, в результате чего остается остаточная жидкость, которая непосредственно разъедает детали из нержавеющей стали (химическая коррозия).
Электрохимическая коррозия
Загрязнение углеродистой стали: царапины и коррозионная среда, вызванные контактом с деталями из углеродистой стали, образуют первичную батарею и вызывают электрохимическую коррозию.
Резка: Адгезия веществ, подверженных ржавчине, таких как режущий шлак и брызги, а также коррозионная среда образуют первичную батарею для производства электрохимической коррозии.
Хлебопекарная школа: Состав и металлографическая структура области нагрева пламени изменяются неравномерно и образуют гальваническую батарею с коррозионной средой для получения электрохимической коррозии.
Сварка: Физические дефекты (подрез, поры, трещины, отсутствие плавления, отсутствие проникновения и т. д.) и химические дефекты (грубые зерна, плохой хром на границах зерен, сегрегация и т. Д.) В области сварки и коррозионных средах образуют гальванические элементы для производства электрохимической коррозии.
Материал: Химические дефекты (неравномерный состав, примеси S, P и др.) и поверхностные физические дефекты (пористость, волдыри, трещины и т.д.) нержавеющей стали способствуют образованию гальванических элементов с агрессивными средами для получения электрохимической коррозии.
Пассивация: Пассивационный эффект травления не очень хорош, в результате чего на поверхности нержавеющей стали легко образуется неровная или тонкая пассивная пленка, которая легко образует электрохимическую коррозию.
Очистка: Оставшиеся остатки пассивации травления и продукты химической коррозии нержавеющей стали образуют электрохимическую коррозию с деталями из нержавеющей стали.
Концентрация напряжений подвержена коррозии под напряжением
Короче говоря, из-за своей особой металлографической структуры и поверхностной пассивационной пленки нержавеющая сталь, как правило, трудно подвергается коррозии в результате химической реакции со средой, но она не может быть разъедена ни при каких условиях. При наличии агрессивных сред и стимулов (таких как царапины, брызги, режущий шлак и т.д.) нержавеющая сталь также может подвергаться коррозии медленными химическими и электрохимическими реакциями с агрессивными средами, а скорость коррозии при определенных условиях довольно высокая. Явления ржавчины, особенно точечная и щелевая коррозия. Механизм коррозии деталей из нержавеющей стали в основном электрохимическая.
Поэтому при обработке изделий из нержавеющей стали должны быть приняты все эффективные меры, чтобы максимально избежать коррозионных условий и стимулов. На самом деле, многие условия ржавчины и стимулы (такие как царапины, брызги, режущий шлак и т. Д.) Также оказывают значительное неблагоприятное влияние на качество внешнего вида продукта, и должны и должны быть преодолены.
