Пружинная сталь общего назначения может производиться в электропечах, мартеновских или кислородно-конвертерных печах; высококачественная-пружинная сталь хорошего качества или с особыми свойствами может быть изготовлена в электрошлаковой или вакуумной печах. Указанный диапазон содержания углерода, марганца, кремния и других основных элементов в пружинной стали узок, и при выплавке необходимо строго контролировать химический состав. Когда содержание кремния высокое, легко образуются дефекты, такие как пузыри, и легко появляются белые пятна, когда слиток не охлаждается должным образом после ковки и прокатки. Поэтому сырье для плавки необходимо сушить, чтобы максимально удалить газы и включения, а также избежать перегрева жидкой стали.
Пружинная сталь должна уделять особое внимание обезуглероживанию и качеству поверхности во время прокатки. Когда стальная поверхность сильно обезуглерожена, это значительно снижает предел выносливости стали. Для пружинной стали с высоким содержанием кремния, такой как 70Si3MnA, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать графитизации. Следовательно, во время горячей обработки температура остановки прокатки не должна быть слишком низкой (больше или равна 850°), чтобы избежать слишком долгого нахождения в диапазоне температур (650-800°), при котором графитизация образуется легче.
{{__place_9}}
