1. Холодное формование
1) Однократная -возможность автоматизации процесса холодной штамповки. Станок для холодной штамповки был разработан с 12 челюстями. Стальная проволока диаметром от (0,3 до 14) мм может формоваться одновременно на 8-кулачковой формовочной машине. Направление развития формовочного технологического оборудования:
① To improve the forming speed, the main development trend is to improve the forming speed of the equipment, that is, the production efficiency;
② Improve the durability of the equipment by improving the precision of the equipment parts and strengthening the heat treatment effect;
③Add a length sensor and a laser range finder to stop the automatic closed-loop control of the manufacturing process for the CNC forming machine.
2) Возможность процесса холодной штамповки. Станок для навивки пружин большого диаметра, максимальный размер может достигать 20 мм, =2000МПа, коэффициент намотки равен 5. В процессе холодной формовки по-прежнему существуют ограничения для уменьшения или равного диаметра блочных пружин Minic- и эксцентриковые пружины.
2. Термоформование
1) Скорость процесса горячей штамповки. В нашей стране есть только 2-осевой станок с ЧПУ для горячей навивки пружин для формовки по спецификации (925) мм с максимальной скоростью 17 штук в минуту. По сравнению с благополучными странами разрыв велик.
2) Возможность управления процессом горячей штамповки с большой пружиной. Поскольку существует только 2-осевой станок с горячей навивкой с ЧПУ, управление формой менее эффективно в трех направлениях, а точность низкая; и нет автоматического контроля вращения стержня и механизма регулировки, поэтому степень и способность процесса формования пружины горячей спиралью низки. Поэтому точность пружины и степень окислительного обезуглероживания поверхности также невысоки.
